储罐用于储存从酸、碱、酒精、气体和液体中提取的化学物质。储罐在华北地区应用广泛，包括聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐和不锈钢储罐。

从性价比上来说，现在的钢衬聚乙烯储罐是比较优越的，耐腐蚀性能优异，强度高，使用寿命长，可以做成立式、卧式、运输、搅拌等多种品种。

用于储存液体或气体的钢制密封容器是钢制储罐。钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的重要基础设施。我们的经济生活总是离不开大大小小的钢制储罐，它们在国民经济发展中发挥着不可替代的作用。随着储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业应用储罐，越来越多的企业进入储罐行业。钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料和成品的专用设备。对于许多企业来说，没有储罐无法正常生产，尤其是战略物资储备离不开各种容量和类型的储罐。国内的储油设施大多以地上储罐为主，多为金属结构。

由于储存介质的不同，储罐的形式也各不相同。

按地点分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、潜艇储罐等。

按油品分类:可分为原油储罐、燃料油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、消防水箱等。

按用途分类:可分为生产油罐和储存油罐。

按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。

按结构分类:可分为固定顶罐、浮顶罐、球罐等。

按尺寸分类:50m3以上的大罐多为立式罐；50m3以下的小罐多为卧式罐。

根据储罐的材质:储罐工程所需的材料分为储罐材料和辅助设施材料。储罐材料按抗拉屈服强度或抗拉标准强度可分为低强度钢和高强度钢，5000m3以上储罐多采用高强度钢。辅助设施(包括抗风圈梁、锁、爬梯、护栏等。)均采用低强度的普通碳素结构钢，其他配件和附件根据用途不同采用其他材料制作。国内常用于制造储罐的钢材有20、20R、16Mn、16MnR、Q235系列等。

穹顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐在我国的制造和安装技术中应用广泛且成熟。

保险库类型。

拱形储罐是一种顶部为球冠、罐体为圆柱形的钢制容器。拱顶储罐因其制造简单、成本低廉而被广泛应用于国内外许多行业。常用容积1000-10000m3，国内拱顶储罐已达30000m3。

罐底:罐底由钢板组装而成，罐底中间的钢板为中宽板，罐底周围的钢板为边板。边缘板可以是条形板或弓形板。一般情况下，储罐内径小于≥16.5米时应使用条形边板，储罐内径大于等于16.5米时应使用弓形边板..

罐壁:罐壁由多圈钢板焊接而成，分为套筒式和直线式。

套筒罐壁板环焊缝搭接，纵缝为对接。这种形式常用于拱顶储罐，其优点是便于每圈墙板的组装，采用倒置法施工更安全。

直罐壁板环焊缝为对接焊缝。优点是整个罐壁自上而下直径相同，特别适合内部浮顶罐，但安装要求较高，难度较大。

罐顶:罐顶为由多块扇形板成对焊接而成的球冠，罐顶内侧为扁钢，扇形板之间采用搭接焊。整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或锁)焊接成一体。

浮顶式。

浮顶罐由漂浮在介质表面的浮顶和竖直的圆柱形罐壁组成。浮顶随着罐内介质储存量的增加或减少而升降。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少了介质的挥发。

罐底:浮顶罐容积一般较大，其底板采用拱形边板。

罐壁:采用直罐壁，对接焊缝打磨光滑，确保内表面光滑。浮顶罐上部敞开。为了增加壁板的刚度，应根据该区域的风荷载，在罐壁顶部设置抗风圈梁和加强环。

浮顶:浮顶分为单盘浮顶、双盘浮顶和浮顶。

单盘浮顶:由几个独立舱室组成的环形浮船，内环有单盘浮顶。单板屋面底部设置有多个环形钢圈进行加固。其优点是成本低，易于维护。

双盘浮顶:由上盘板、下盘板和舱缘板组成，由径向隔板和环形隔板分成若干独立的环形舱。其优点是浮力大，排水效果好。

内浮顶式。

内浮顶储罐是在拱顶储罐内增加浮顶而成。在罐内增加浮顶可以减少介质的挥发损失，外拱顶可以防止雨水、积雪和灰尘进入罐内，从而确保罐内介质的清洁。这种油箱主要用于储存轻油，如汽油和航空煤油。内浮顶罐采用直罐壁与壁板对接焊接，拱顶按拱顶罐要求制作。国内有两种内浮顶:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是装配式铝合金浮顶。

水平。

卧式储罐的容积一般小于100m3，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环焊缝搭接，纵向焊缝对接。环形板交替排列，取奇数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖。平端盖卧式储罐可承受40kPa内压，碟形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。地下卧式储罐必须配有加强环，也是用煨角钢制成。